Для Литья Под Давлением Металл


[ Follow Ups ] [ Post Followup ] [ WWWBoard ]

Posted by Robertzeday on September 20, 2026 at 07:16:21:

In Reply to: WWWBoard Version 2.0! posted by speed up indexing windows 10 on July 01, 2026 at 02:48:14:

Материалы для литья под давлением (литейные сплавы) должны отвечать ряду требований и обладать:
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Минусы данной технологии:
компонентов приборостроения
Где применяется литьё ЛВМ

Относительно низкая себестоимость в силу крупносерийного производства получаемых изделий https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Большая часть затрат приходится на разработку и изготовление пресс-форм, а дальнейшее производство стоит очень дешево https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

деталей промышленного оборудования
Преимущества технологии ХТС



Follow Ups:



Post a Followup

Name:
E-Mail:

Subject:

Comments:

Optional Link URL:
Link Title:
Optional Image URL:


[ Follow Ups ] [ Post Followup ] [ WWWBoard ]